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2020年6月份,深圳万碧为珠海赛纬成功实施仓储及生产制造执行管理系统(WMS&MES)
2020-8-19 16:12:55

         深圳万碧项目组经过前期深入的调研,结合珠海赛纬对电池电解液制造的特殊防爆需求,设计出MES项目的完整解决方案。MES项目涉及生产计划排产、配制任务执行、样品设计、投料防错与调度、WIP流转、制程追踪监控、质量检验与追溯、电子看板动态监控、异常报警、与易飞 ERP系统无缝对接、与DCS系统联动控制等功能等多个模块的业务功能,系统8月实施上线并成功运行,实现了各业务模块间数据流及信息透明化,极大提高了工厂的数字化和信息化管理水平。

        该项目深圳万碧自主研发MES系统平台,实现车间智能化系统信息化建设,帮助企业整合供应链,实现集成化车间管理模式,提升车间制造业务执行效率,打造精益化、可视化、智能化生产车间,提升生产透明度和生产效率,帮助企业提升管理效率、减低成本、提高产品的质量和提升服务水平。


 

项目实施效益:


· 系统集成:以MES为中心,与易飞 ERP系统无缝对接、与DCS系统联动控制,打通各系统间孤岛,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台;



· 计划排产管理:由客户订单汇总生产计划,MES拆分排产;实时监控生产釜排产情况、制造单完工率、计划达成率等;


 

· 产线作业:产品配方数据存储数据库,实现釜号绑定,物料编号、投放顺序、投料量等上料防错,用料批次、用量实时追溯,工序、配方用料防错防呆管理;


· 车间电子看板:实时监控车间各釜生产动态信息,当前生产状态、工单进度、是否要求洗釜、当前釜产量、在制品情况、完工情况、送检单状态、送检单检验结论、异常情况等一目了然;



· E化表单:原料供应商要求、客户特殊要求、原料/精品/半成品/成品各类检验标准、洗釜检验规则、包装桶检验规则等表单电子化,ECN变更实时反馈车间现场,随时更新;减少纸单浪费,降低耗材成本;



· 生产追溯:随时进行生产釜状态查询、产品制造记录查询追溯、用料查询追溯、品质信息追溯、包装桶分装查询追溯、余料成分查询追溯、历史订单查询追溯等。



· 异常管理:异常报警,实时反馈,及时响应,异常处理与控制、关闭异常;异常情况分析统计、异常时间统计等异常报表,对异常改善提供准确数据支撑; 



· 报表平台:MES提供单据类、产量类、物料类、库存类、品质类、设备类、追溯类、异常类等报表模板,方便管理层做出决策分析。